تولید لوله پلی اتیلن
لوله های پلی اتیلن که به اختصار به آن PF
گفته میشود . نوعی از لوله ها بشمار میرود که از پلیمریزاسیون اتیلن تولید میگردد . لوله های پلی اتیلن دارای خاصیت ترموپلاستیک میباشند و از نظره دسته بندی در طبقه گرما نرم ها قرار میگیرند . به این منظور که با گرم کردن مجدد آن ها میتوان شکل مورد نظر را به لوله ها داد . لوله های پلی اتیلن که دارای طول عمر، مقاومت و انعطاف هستند به ۴ دسته تقسیم می گردند.
شما میتوانید جهت خرید اتصالات پلیمری تک لایه از یزد لوله روی لینک کلیک کنید.
این نوع دارای شاخه های فرعی بلند و زیاد تر از حد نرمال و معمول می باشد . به همین جهت میزان چگالی در آن میکاهد ؛ به همین جهت نام پلی اتیلن با چگالی پایین را به خود نسب میدهد .
۲ . پلی اتیلن با با چگالی کم خطی :
در روند تولید پلی اتیلن هنگامی که کومونومر بوتن نرمال به اتیلن اضافه میگردد . محصول دارای شاخه های جانبی بیشتر ولی از نظر طول یکسان میشوند . درست است که این شاخه ها بلند تر از حده معمول میباشند اما تعداد اندکی از آن موجود میباشد . به علت خطی بودن زنجیره پلیمر به آن پلی اتیلن خطی نام داده اند .
۳ . پلی اتیلن با چگالی متوسط :
این نوع از پلی اتیلن که در جهت بسته بندی درب بطری های استفاده می شود . از نظر مقاوم بودن و ضربه پذیری از پلی اتیلن با چگالی بالا راندمان بهتری ارائه میدارد.
۴ . پلی اتیلن با چگالی بالا :
این نوع از پلی اتیلن که با نام پلی اتیلن سنگین نیز نامیده میشود دارای ساختار فشرده تر و چگالی بالاتر میباشد و البته دارای شاخه های جانبی کمتر از دیگر پلی اتیلن ها میباشد .
روش های تولید پلی اتیلن
فرآیند تولید لوله پلی اتیلن شامل مراحل متعددی میگردد که عبارت هستند از :
۱ . مخازن و و مکنده های مواد اولیه
۲ . اکسترودر
۳. خنک کن ها
۴ . دستگاه های کشش
۵ . مارکینگ
۶ . برش
۷ . دستگاه بسته بندی
در واقع فرآیند تولیدی با ورود مواد اولیه به صورت دانه ای شکل یعنی گرانول که از قیف به ورودی اکسترود شروع می شود . در داخل اکسترود با منتقل شدن توسط ماردون در طول سیلندر تحت گرمای هیتر ها و حرارت ناشی از برش تیغه های ماردون گرم و ذوب میگردد . سپس در طول ماردون کاهش یافته سبب می شود مواد ذوب شده به سوی دمای تنظیمی فرآیند اکسیژن برای پلی اتیلن ۲۰۰ تا ۲۵۵ درجه سانتی گراد میباشد .
در آخر مواد ذوب شده یکدست و یکنواخت با عبور کردن از قالب تبدیل به لوله نهایی با سایز مورد نظر تبدیل میگردد . البته با تغییر دادن نوع قالب میتوان سایز لوله های تولیدی را نیز تغییر داد .
اینجاست که لوله با گذر کردن از تانک خلا همزمان با خنک کاری با آب ، درون کالیبراتور شکل نهایی خود را میپذیرد و بعد از خنک کاری مجدد مارکینگ و بسته بندی میگردد .
کاربرد لوله های پلی اتیلن
لوله های پلی اتیلن دارای ویژگی ها متعددی میباشد که موجب گردیده تا در فرآیندهای لوله کشی گاز و آب مورد استفاده قرار گیرد . این نوع از لوله ها در لوله های انتقال آب ، فاضلاب ، گاز مخصوص شبکه های توزیع خطوط انتقال تحت فشار قابلیت استفاده دارند .
نوع دیگری از لوله های پلی اتیلن بنام HDPE در شبکه لوله های انتقال گاز رسانی استفاده می گردند . این نوع از لوله ها بهترین انتخاب برای این کار میباشند زیرا ؛ دارای استحکام کششی و مقاومت بسیار بالا در برابر رطوبت مقاوم میباشد .
نوع دیگر پلی اتیلن در آبیاری قطره ای در در کشاورزی استفاده می شود . البته میزان کیفیت این لوله ها تا حده زیادی بسته به مجتمع پالایشی میباشد که آن را تولید نموده است .
اطمینان از کیفیت لوله پلی اتیلن
برای اینکه از کیفیت و سلامت لوله های پلی اتیلن اطمینان حاصل نماییم کافی است مقداری از آن را نزد یکی از آزمایشگاه های معتبر ارسال کنیم تا مورد بررسی و آزمایش قرار گیرد و پاسخ نهایی را به ما بدهد .